PCC 장비

PCC 공정 생산은 화학적 관점에서 나온 것입니다.

용량 : 30,000-300,000TPA

생산 공정은 석회암 (CACO3)으로 시작하여 석회 (CAO) 및 가스 (CO2)를 얻습니다.

석회는 발열 과정으로 찢어지며, 더 무거운 불순물로부터 정제되는 물 과잉 (Ca (OH) 2 + nH2O)에서 석회 수산화 석회의 슬라미를 얻습니다.

이러한 방식으로 생산 된 슬러리는 가마에서 나오는 CO2가 풍부한 가스와 밀접하게 접촉하여, 예를 들어 종이 산업에서 사용될 CACO3 슬러리의 형성으로 다시 가져 오거나, 예를 들어, 탈수 및 건조 된 분말을 얻을 수있게한다.

프로세스 변수의 조합에 따라 다음과 같이 작용합니다.

강 모음 / 석회 우유

라임 반응성

느슨한 온도

슬러리 농도

CO2 농도

과정 첨가제

파종

PCC 특이 적 표면, 과립계 및 백색 등급을 구별하는 3 개의 첫 번째 매개 변수의 제어를 얻는 탄산염 결정 (방해석 - 아라곤)의 미래 조성을 결정할 수 있습니다.

MER 전세계 수준의 두 PCC 전문가의 특정 기술 지원을 사용하여 라임 생산 및 제품에 관한 수년간의 기술 개발 이후 PCC 생산을위한 플랜트의 엔지니어링 및 건설을 다루기 시작했습니다.

PCC 장비는 고급 열 및 응력 분석 소프트 부품 과학 설계 및 특수 내화 재료를 채택하여 고효율, 에너지 절약 및 안정적인 생산을 보장하며 제품의 품질은 세계에서 환영합니다.

PCC 장비는 Quicklime의 수산화 칼슘의 핵심 생산 장비입니다. 구조는 쉘, 혼합 샤프트, 변속기 시스템, 스프레이 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

Merxh-C Digester는 외국 고급 기술을 흡수하기 위해 개발 된 새로운 생산 장비이며 기술 성능은 세계 고급 수준과 동기화됩니다. 이 유형의 소화기는 3 단계 소화기와 먼지 수집가로 구성됩니다. 유닛, 실제 중간 1 차 소화자는 이중 샤프트 유형이며, 샤프트 속도는 조절 가능하며, 보조 소화기는 단일 샤프트, 3 차 소화기는 단일 샤프트입니다. 이 장치는 물질과 물의 혼합물을 강화하고 소화조의 노화 에너지를 향상시켜 카보피어를 최대 범위까지 소화 할 수 있으며 제품 품질을 최대 범위까지 향상시킬 수 있습니다.